TGS石灰窯特點有多少?12個！

發布時間:2022-06-07 瀏覽次數:已瀏覽次

1. 產量大、能耗低：TGS石灰窯節能效果顯著，尤其在超低熱值煤氣（680～1000kcal/Nm3，如高爐煤氣、高爐轉爐混合煤氣、發生爐煤氣等）的應用上能耗指標及單窯日產量已經處于較高水平。

2. 適用多種燃料：高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、電石氣、黃磷尾氣、混合煤氣，也可摻燒無煙煤、焦丁等其它燃料。

3. 采用啞鈴形爐型，提高爐身高度，優化爐型和高徑比，延長預熱和冷卻時間，適應石灰導熱系數低的特點，減少爐內氣流阻力，有利于石灰窯的大型化和節能。

4. 采用余熱回收：窯體設置*效節能余熱回收換熱器，安全方便、易于維護?？蓪⒅硷L預熱至180～260℃，煤氣預熱至150～250℃。

5. 砌筑結構簡單耐用，保溫效果良好。耐火材料無異型磚，采購方便，節省投資。

6. 外爐墻上，采用多排日本國井式側向燒嘴：使用特種耐火材料，燃燒穩定可靠，壽命長且不易回火，窯體圓周火焰均勻，火焰穿透能力是傳統石灰窯燒嘴的1.5倍以上。

7. 大型風冷中心復合燒嘴屬于我公司代表性的設備。由TGS石灰窯中心向外并與爐墻側燒嘴對燒，提供了充足的中心火焰，解決了石灰窯中心氣流不足、溫度分布不均、中心生燒和邊緣過燒的問題，提高TGS石灰窯的產量和質量，有利于石灰窯的大型化。

8. 窯頂布料由我公司自主研發，在大產量窯型上采用空轉螺旋布料器與多管料封布料器配合,是借鑒了現代大型高爐上旋轉布料器的布料思想,并在中小高爐“HY”無鐘窯頂布料技術的基礎上改進而來，在提高布料均勻性的同時調節石灰窯整體氣流分布。

9. 產量300t/d及以下的TGS石灰窯排料設備類似四點排料系統，并擁有排料自動均衡補償器。產量400t/d及以上的TGS石灰窯排料系統采用液壓往復出料機出料，實現爐墻邊沿爐料與中心爐料全斷面均勻下料，提高石灰質量和產量。在窯底采用雙道液壓密閉出灰閥，減少爐窯底部粉塵污染，改善勞動環境。

10. 自動化程度高，安全性強：爐窯操作及溫度、壓力、流量的檢測，配置計算機和PLC控制系統，采用我公司獨有的專家系統軟件，整個操作控制系統簡單易掌握。并具有檢測窯內下料是否偏行、氣流分布是否均勻的功能，還具有提示每次操作所產生的效果是否到位的初步專家系統功能，在可能出現的停電、設備偷停等多種危險情況下，可以實現即時自動安全停爐，而不需人工操作。

11. 環保好：由于單爐產量大,并采用了獨特的低溫低空氣過剩系數石灰焙燒理論，噸灰廢氣量少、廢氣中CO2濃度高、O2濃度低、燃燒焦點溫度低（1050-1100℃為主，1100-1250℃的區域很少）消除了生成熱力型NOX的熱力學條件，并且，煤氣中硫和燃料型硝在一般情況下都很少，因此，不需投資增設脫硫脫硝設施，也免除了脫硫脫硝的日常運行費用，就可以達到低排放標準，同時免除了排放物按含氧量折算的困擾，有利于低成本改善環保，并為回收CO2或輕鈣生產打下了基礎。

12. 對原料粒度適應能力強：采用獨特的爐料運動“架橋理論”指導石灰窯的設計和生產操作，進一步提高了TGS石灰窯的產量、質量，降低了能耗，特別是遇到粒度差或高爆裂性原料時，仍然可以維持較好的生產指標。

TGS石灰窯特點有多少?12個！

TGS石灰窯特點有多少?12個！