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最新公告: TGS石灰窯已經發展到第六代技術
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TGS石灰窯特點有多少?12個!

發布時間:2022-06-07    瀏覽次數:已瀏覽

1. 產量大、能耗低:TGS石灰窯節能效果顯著,尤其在超低熱值煤氣(680~1000kcal/Nm3,如高爐煤氣、高爐轉爐混合煤氣、發生爐煤氣等)的應用上能耗指標及單窯日產量已經處于較高水平。
2. 適用多種燃料:高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、電石氣、黃磷尾氣、混合煤氣,也可摻燒無煙煤、焦丁等其它燃料。
3. 采用啞鈴形爐型,提高爐身高度,優化爐型和高徑比,延長預熱和冷卻時間,適應石灰導熱系數低的特點,減少爐內氣流阻力,有利于石灰窯的大型化和節能。
4. 采用余熱回收:窯體設置*效節能余熱回收換熱器,安全方便、易于維護??蓪⒅硷L預熱至180~260℃,煤氣預熱至150~250℃。
5. 砌筑結構簡單耐用,保溫效果良好。耐火材料無異型磚,采購方便,節省投資。
6. 外爐墻上,采用多排日本國井式側向燒嘴:使用特種耐火材料,燃燒穩定可靠,壽命長且不易回火,窯體圓周火焰均勻,火焰穿透能力是傳統石灰窯燒嘴的1.5倍以上。
7. 大型風冷中心復合燒嘴屬于我公司代表性的設備。由TGS石灰窯中心向外并與爐墻側燒嘴對燒,提供了充足的中心火焰,解決了石灰窯中心氣流不足、溫度分布不均、中心生燒和邊緣過燒的問題,提高TGS石灰窯的產量和質量,有利于石灰窯的大型化。
8. 窯頂布料由我公司自主研發,在大產量窯型上采用空轉螺旋布料器與多管料封布料器配合,是借鑒了現代大型高爐上旋轉布料器的布料思想,并在中小高爐“HY”無鐘窯頂布料技術的基礎上改進而來,在提高布料均勻性的同時調節石灰窯整體氣流分布。
9. 產量300t/d及以下的TGS石灰窯排料設備類似四點排料系統,并擁有排料自動均衡補償器。產量400t/d及以上的TGS石灰窯排料系統采用液壓往復出料機出料,實現爐墻邊沿爐料與中心爐料全斷面均勻下料,提高石灰質量和產量。在窯底采用雙道液壓密閉出灰閥,減少爐窯底部粉塵污染,改善勞動環境。
10. 自動化程度高,安全性強:爐窯操作及溫度、壓力、流量的檢測,配置計算機和PLC控制系統,采用我公司獨有的專家系統軟件,整個操作控制系統簡單易掌握。并具有檢測窯內下料是否偏行、氣流分布是否均勻的功能,還具有提示每次操作所產生的效果是否到位的初步專家系統功能,在可能出現的停電、設備偷停等多種危險情況下,可以實現即時自動安全停爐,而不需人工操作。
11. 環保好:由于單爐產量大,并采用了獨特的低溫低空氣過剩系數石灰焙燒理論,噸灰廢氣量少、廢氣中CO2濃度高、O2濃度低、燃燒焦點溫度低(1050-1100℃為主,1100-1250℃的區域很少)消除了生成熱力型NOX的熱力學條件,并且,煤氣中硫和燃料型硝在一般情況下都很少,因此,不需投資增設脫硫脫硝設施,也免除了脫硫脫硝的日常運行費用,就可以達到低排放標準,同時免除了排放物按含氧量折算的困擾,有利于低成本改善環保,并為回收CO2或輕鈣生產打下了基礎。
12. 對原料粒度適應能力強:采用獨特的爐料運動“架橋理論”指導石灰窯的設計和生產操作,進一步提高了TGS石灰窯的產量、質量,降低了能耗,特別是遇到粒度差或高爆裂性原料時,仍然可以維持較好的生產指標。
 
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